Το μονωτικό στρώμα αφρού πολυουρεθάνης του σώματος του σωλήνα χυτεύεται σε εργοστασιακή ρύθμιση, ενώ ο αφρός στις αρθρώσεις χύνεται στο-τοποθέτημα. Ένα κοινό ερώτημα προκύπτει: είναι τα αφριστικά υλικά που χρησιμοποιούνται στον ιστότοπο- ίδια με αυτά που χρησιμοποιούνται στο εργοστάσιο;
Όσον αφορά το ίδιο το υλικό, το αφριστικό υλικό που χρησιμοποιείται για τους αρμούς και το υλικό που χρησιμοποιείται για το σώμα του σωλήνα θα πρέπει να είναι χημικά πανομοιότυπα. Τα πρότυπα απαιτούν-ο αφρισμός επί τόπου να επιτυγχάνει αποτελέσματα απόδοσης και μόνωσης ισοδύναμα με εκείνα των ευθύγραμμων τμημάτων σωλήνων. Έτσι, το αφριστικό υλικό αρμού πρέπει να ταιριάζει με το αφριστικό υλικό του σωλήνα βάσης. Με άλλα λόγια, οι βασικοί δείκτες όπως η πυκνότητα αφρού, το περιεχόμενο κλειστών-κυψελών και η θερμική αγωγιμότητα θα πρέπει να είναι συγκρίσιμες μεταξύ του αφρού του αρμού και του αφρού του σώματος του σωλήνα.
Ωστόσο, στην πραγματική παραγωγή, οι συνθήκες αφρισμού στις αρθρώσεις διαφέρουν σημαντικά από αυτές του εργοστασίου. Ο εργοστασιακός αφρισμός πραγματοποιείται σε αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής όπου η θερμοκρασία αφρισμού, οι αναλογίες πρώτων υλών και η πίεση έγχυσης μπορούν να ελεγχθούν με ακρίβεια. Η υγρή πολυουρεθάνη εγχέεται σε ένα μόνο βήμα στον δακτυλιοειδή χώρο μεταξύ του χαλύβδινου σωλήνα και του εξωτερικού περιβλήματος σε πιέσεις 10–20 MPa, διασφαλίζοντας ότι ο αφρός είναι ομοιόμορφος και πυκνός. Πριν φύγει από το εργοστάσιο, το προϊόν υποβάλλεται σε πολλαπλές δοκιμές-συμπεριλαμβανομένης της πυκνότητας, της θερμικής αγωγιμότητας και του κλειστού-περιεχομένου κυψέλης-και δεν αποστέλλεται εκτός εάν πληροί τις προδιαγραφές.
Ο-αφρισμός των αρμών στον ιστότοπο είναι εντελώς διαφορετικό θέμα. Η διαδικασία αρμολόγησης πραγματοποιείται σε μια τάφρο σωλήνων, όπου η θερμοκρασία περιβάλλοντος, η υγρασία του αέρα και η καθαρότητα της επιφάνειας βάσης επηρεάζουν την ποιότητα του αφρισμού. Οι υπερβολικά χαμηλές θερμοκρασίες μειώνουν την πρόσφυση του αφρού, ενώ η υψηλή υγρασία υπονομεύει επίσης το αποτέλεσμα αφρισμού. Ο χειροκίνητος-αφρισμός του ιστότοπου περιορίζεται από την ανθρώπινη λειτουργία, γεγονός που καθιστά δύσκολη την αντιστοίχιση της ομοιομορφίας κατανομής υλικού που επιτυγχάνεται από τις μηχανές. Επιπλέον, ενώ οι εργοστασιακές-σωλήνες με αφρό μπορεί να επιθεωρηθούν μεμονωμένα, ο-αφρισμός επί τόπου στερείται συστηματικών μεθόδων επιθεώρησης, πράγμα που σημαίνει ότι τα προβλήματα ποιότητας συχνά εμφανίζονται μόνο μετά τη λειτουργία του αγωγού.
Επομένως, ενώ οι συνθέσεις για το αφριστικό υλικό αρμών και το αφριστικό υλικό του σώματος σωλήνα θα πρέπει να είναι πανομοιότυπες, οι προκλήσεις ποιοτικού ελέγχου για-αφρισμό επί τόπου είναι πολύ μεγαλύτερες από εκείνες του εργοστασίου. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο οι αρμοί σωλήνων θεωρούνται ο αδύναμος κρίκος ολόκληρου του αγωγού: τα υλικά είναι τα ίδια, αλλά οι συνθήκες κατασκευής διαφέρουν. Κατά την αγορά, συνιστάται να ελέγχετε εάν ο κατασκευαστής παρέχει τεχνική καθοδήγηση και{3}}επιτόπου υπηρεσίες για αφρισμό αρμών. έμπειροι κατασκευαστές θα αποστείλουν τεχνικό προσωπικό στον ιστότοπο για την επίβλεψη κρίσιμων βημάτων, που κυμαίνονται από τη θέρμανση με θερμότητα-συστελλόμενα χιτώνια έως την πραγματική διαδικασία αφρισμού.